编者按 与尺寸整齐划一的标准烟不同，异型烟“高矮胖瘦”不一，无法直接应用高效的自动化设备分拣、打码、包装，成为近年来影响烟草物流效率提升的瓶颈。

　　面对异型烟分拣包装效率无法满足现实需求的现状，烟草行业商业企业积极探索创新，适度改造升级物流设备，探索优化分拣模式，形成了各具特色的解决方案，有效提升了分拣包装效率，降低了员工劳动强度，提高了物流服务质量。

　　本文一起关注部分商业企业的探索。

    今年以来，四川成都诚至诚商务物流有限责任公司全面开展了“标细共线”异型烟设备技改工作，有效缓解了分拣压力，保障了货源及时供给。 文冠杨摄

    浙江省绍兴市烟草专卖局（公司）在工艺设备技改的基础上，向管理要效益，开展异型烟分拣挖潜工作，异型烟分拣效率达到4378条/小时。图为12月19日，绍兴市局（公司）联合挖潜工作组成员群策群力，现场研究异型烟分拣管理挖潜。彭凌磊摄

    11月18日，大连市烟草专卖局（公司）物流中心分拣员张建在为复合式半自动细支烟分拣线通道机上货。去年，在充分论证分拣需求的前提下，大连市局（公司）引进了复合式半自动细支烟分拣线，有效提升了分拣作业效率。 姜军摄

福建宁德市局（公司）：分步技改 异型“易行”

柯晨丹

　　分拣效率由12件/小时提升至24件/小时，再到60～80件/小时；设备由纯手工分拣升级为半自动分拣……近年来，福建宁德烟草物流有限公司分步对异型烟分拣模式进行改进，实现了效率和产能的大幅度提升。

　　2015年以前，宁德烟草物流异型烟均为手工分拣，由于规格少、日均分拣量不大，并未影响到卷烟按时配送。2017年，宁德市局（公司）销售的异型烟品规增长到70多个，销量超过8000箱，异型烟分拣压力骤增。

　　市场需求变化倒逼物流设备革新和分拣模式进步。自2016年起，宁德烟草物流组织技术骨干对异型烟分拣设备进行技术升级改造。

　　技改分为两个阶段，第一个阶段主要是改造现场、创新移动补货架、优化业务流程，第二个阶段为“半自动分拣+自动包装”优化提升。

　　首轮技改，课题组对异型烟手工分拣流程进行梳理，结合宁德烟草销售实际，定下改进目标：20件/小时。

　　“从提货到补货，多次搬运造成时间和动作浪费。”课题组成员杨静介绍说，原来提货交接工具采用小推车，装载量有限、提货次数多、核对不方便。现场改造过程中，“移动补货架”应运而生。

　　移动补货架由不锈钢货架与移动轮组装而成，装载面积是小推车的5倍。采用移动补货架后，在提货环节，分拣人员可直接将所有零散条烟摆放在货架上，运送到异型烟分拣现场后直接进行核对，无误后即可投入使用，缩短了工作流程。

　　除硬件改造外，课题组还持续优化业务流程。比如，将“预出库+盘点”模式调整为“批量出库+精准提货”模式，大幅减少线上异型烟品规数，提高了分拣效率和准确率，缩短了盘点耗时。

　　通过首轮改造，宁德烟草物流异型烟分拣效率由12件/小时提升至24件/小时，总费用不到5万元。随后，他们又定下新目标：将异型烟分拣效率提升至60～80件/小时，满足2万箱左右的异型烟分拣任务。

　　对于异型烟分拣设备的更新换代，宁德烟草物流提出“走一步看两步，从长计议”，在提升异型烟分拣效率前提下，与现有设备、工艺高度匹配，并且能够适应未来发展需要。

　　在充分论证和科学规划基础上，2017年，宁德烟草物流引进了一条半自动细支烟分拣包装生产线。细支烟分拣线拥有10个立式烟仓通道，厚度最小20毫米、最大106毫米的异型烟均可“容身”其中。

　　围绕半自动生产线，课题组的技术改进仍在持续。他们在原有技改成果上加导轨、分仓道、加屏显、连数据……新的提货工具“电子订单墙”就此产生。电子订单墙除可以按批次精准提货、核对，还将原有的人工拣取方式转变为电子标签摘取方式，仓储人员在仓库即可完成提货、补货作业，移动到分拣现场后直接并入分拣线投入分拣。

　　宁德烟草物流异型烟分拣线班组长郑玲雄介绍说，半自动分拣设备与移动订单墙的组合设计，不仅使分拣效率提高到60件/小时以上，也大幅降低了分拣人员的劳动强度。

　　“现在不怕春节增量了。”郑玲雄说，“我们今后的目标是如何更好地服务送货队伍和零售客户。”

江苏连云港市局（公司）：细标合一 一“合”多得

戴郡

　　“陈师傅来啦，辛苦了！今天不一样啊，细支烟和普通烟一起打包了，这样好！这样好！再也不用担心烟码不对、包装膜被胶纸粘破了……”近日，江苏省连云港市海州区叶兴烟酒店店主徐登荣收到送货员送来的卷烟时惊喜地说。

　　这一变化，源自连云港市烟草专卖局（公司）卷烟物流配送中心实施的“细标合一”双通道并联式共线分拣技改项目。

　　异型烟分拣包装，是连云港烟草物流的“痛点”。连云港市局（公司）采用电子标签人工分拣模式，标准烟分拣能力7000条/小时，异型烟分拣能力2500条/小时。而2015年到2018年，连云港烟草异型烟品规数量增加了325%，销量增加了404%，其中细支烟占比在80%以上。

　　“标准烟分拣线设备老化，故障率高；异型烟分拣效率低，人员劳动强度大，与标准烟无法合包，差错率高。”连云港市局（公司）卷烟物流配送中心副经理韩国斌介绍说，“尤其是异型烟存在二次分拣、送货交接繁琐、送货员劳动强度大等问题，改变势在必行。”

　　是“痛点”，也是“突破点”。通过前期调研学习和综合分析，连云港市局（公司）决定在现有分拣模式基础上进行创新，建设一套兼容性好、人员配置可控、柔性程度高的异型烟分拣包装系统。

　　他们遇到的第一个“拦路虎”是异型烟分拣作业模式的选择。根据未来发展需要，连云港市局（公司）确立了三个目标：能支持70个品规同时分拣；能满足异型烟2.6万箱的年销售需求；分拣包装综合效率不低于12000条/小时，特异型烟分拣效率2500条/小时。

　　连云港市局（公司）卷烟物流配送中心成立了设备技改专项推进协调小组，通过经济性、适用性、环保性、可靠性分析对比，最终确定“细标合一”双通道并联式共线分拣包装方案，即以现有电子标签分拣线为基础，增加细支烟立式分拣机、双通道热缩膜包装机等设备，实现细支烟和标准烟双通道并联式共线分拣包装。

　　改造是在原有分拣线基础上进行的，因此新旧设备间的系统平台和数据接口亟待统一。设备技改小组梳理关键技术节点，密切加强与相关方沟通配合，研究编写系统语言。接口通信成功时，项目组成员更加坚定了迎难而上的信心和决心。

　　从设备进场，到分拣线成功试运行，4个月的时间里，设备技改小组进行了多次优化调整，LED屏数据通信、激光打码机下部打码调试、包装机裹膜封切调试、烟箱回收等关键技术节点被逐一攻破。

　　“‘细标合一’模式正式运行以来，技改红利不断释放，有效提升了连云港烟草物流设备运行、配送服务、员工满意、技术保障等各方面工作水平。”韩国斌表示。

　　设备运行更加高效。分拣线综合分拣效率达12000条/小时，提升超过30%，特异型烟分拣效率达2500条/小时，设备故障率降低，运行稳定。

　　配送服务更加迅捷。消除异型烟二次分拣，送货前准备工作时间由1.5～2小时缩短到30分钟，卷烟配送效率提升25%以上。

　　客户服务更加优质。彻底解决异型烟分拣包装问题，结束异型烟胶带捆绑的历史，装包整齐，核对方便，零售客户因包装投诉和条烟破损更换的情况基本消除，提高了零售客户满意度。

　　技术保障更加全面。技术人员全程参与项目安装测试和软件开发，熟悉设备结构和原理，丰富了设备运维知识，提高了维修能力，提升了解决设备故障的响应速度。

　　消除卡顿、提高效率，河南周口市局（公司）卷烟配送中心专题攻关，确保——

“异”路顺畅

许志敏

　　“异型烟班组终于可以正常下班了。”9月3日下午5点50分，河南省周口市烟草专卖局（公司）卷烟配送中心技术部主任司明广看着最后一包烟被塑封整齐摆放到笼车里，语气轻松了不少。

　　今年下半年，周口市局（公司）卷烟配送中心异型烟日均分拣量达600件，品规达126个。按照异型烟分拣线50件/小时的分拣速度，分拣员日均工作12个小时，仍难以满足分拣需求。

　　问题就是课题。7月中旬，周口市局（公司）卷烟配送中心以单位主要负责人张付春为组长，技术部、储配部相关人员为组员成立技术攻关组，力争在一个月时间内把异型烟分拣效率提高20%以上。

　　攻关组成员连续一周守在机器旁，对分拣线整体“把脉”，终于找到了影响异型烟分拣效率的“病灶”：非正常停机次数过多，每天约30～40次，每次需要1～3分钟来处理。停机的主要原因有三点：补货烟仓光轴光滑度不够，烟仓升降不顺畅，拨出卷烟慢，且容易损坏卷烟；传送带输送速度较快，造成个别卷烟倾斜出现漏码，需手工补码，影响效率；推烟气缸推料时经常推斜，造成卷烟卡在夹料处，需人工摆放整齐重新码垛包装。

　　“病灶”找到，就要开好“处方”，强化“靶向治疗”。针对异型烟补烟仓拨烟慢的问题，攻关组请教专业人员、查询相关资料，采用硬度较好，更加耐磨、光滑的含铬元素钢加工成光轴，代替原来的普通材质光轴；针对异型烟传输过程中易出现烟姿倾斜的问题，安装阻挡毛刷，纠正条烟运行姿态，消除了卷烟漏码现象；针对推烟气缸推烟倾斜的问题，现场测试、设计，利用废旧钢板加工成导向板，气缸推进的卷烟经过导向板后变得整齐有序，避免了夹烟现象的发生，提高了卷烟包装质量和速度。

　　问题迎刃而解。经过一段时间的运行，目前，周口市局（公司）卷烟配送中心异型烟从上架到塑封包装一路顺畅，异型烟分拣线非正常停机次数减少90%，分拣有效作业率提高到65件/小时，为卷烟正常分拣配送提供了保障。

物流中心异型烟分拣模式探讨

——以江西烟草商业系统为例

付凯

　　烟草行业异型卷烟自动化分拣工作现场会曾提出异型烟分拣设备配置的三档原则：异型烟年销量1万箱以上为一档，配置自动分拣线；1万箱以下3000箱以上为二档，配置电子标签分拣线；3000箱以下为三档，采用纯手工分拣方式。

　　江西烟草商业系统多数单位异型烟销量规模不大，处于二、三档的居多。2018年，江西省烟草专卖局（公司）物流处确定二、三档物流中心异型烟分拣设备的建设原则：二档以暂时满足中短期需求为主，进行电子标签分拣创新，中长期统筹分拣线整体改造；三档虽然总销量规模小，但异型烟占比高、增长迅速，对常规烟的替代性较为明显，应结合常规烟分拣通盘考虑，不宜孤立考虑异型烟分拣问题。在该原则指导下，江西烟草商业系统在上饶、宜春（二档）和新余（三档），分别开展了双封切多联包免叠型包装机和异标共线分时分拣线的研究实践。

　　另辟蹊径，研发双封切多联包免叠型包装机

　　常规烟外观一致，通过简单的翻板机构即可快速叠烟。异型烟外观差异大，叠烟成为分拣的难点。江西烟草商业系统二档物流中心普遍采用人工或机械手叠烟，通常是一户一包（25条以内），单人或单机械手的效率一般在2500条/小时左右。

　　针对户均订单较小（3条左右）、单条订单客户较多的情况，江西烟草商业系统另辟蹊径，采取3条以下订单多户一包、5条以上订单一户多包的思路，研发双封切设备，实现自动连续包装，达到了不叠烟的目的。该设备效率比单人或单机械手高20%左右，与人工叠烟相比可节省叠烟人员，与机械手相比造价低廉、维护简单。

　　设备设计思路为：封切机构拆分为相隔6厘米的封刀和切刀，可单独工作或同时工作；订单小于5条时，采取单层直推方式，不经叠烟直接在分拣线末端皮带上推入裹膜机，封切机构进行封切，实现订单间裹膜包装的物理性分离；订单10条以内时，将前5条卷烟直推入裹膜机，封切机构只封不切，实现订单内不同裹膜包装的物理性连续，第六至十条直推进入裹膜机后，封切机构封切；10条以上订单处理方式类似；对于多联包，在下线口处，下线口搬运工将第二包和后续包整体翻面，叠至第一包上，形成条烟垛后搬运至托盘暂存；线路邻近单条订单调序，分拣后合并裹膜包装，以达到每包至少4条的效率要求。

　　该项目于今年10月在宜春市烟草专卖局（公司）卷烟物流中心投产使用，日均分拣异型烟8000～12000条，用时3～5小时，效率3000条/小时左右。该新型电子标签分拣线可节约1～2名叠烟人员，设备结构简单可靠，投资仅40万元，具备良好的经济性，具有广阔应用前景。

　　别具匠心，研发异标共线分时分拣线

　　新余市烟草专卖局（公司）等四家三档物流中心，异型烟增长迅猛，销量占比从2016年1%～2%，迅速攀升至2018年的10%左右，三至五年内占比达到20%的可能性较大。江西省局（公司）据此判断，四家单位常规烟与异型烟之间的替换性，比其他较大规模地市级公司更为明显。

　　如果按照1条半自动常规烟分拣线加1条电子标签异型烟分拣线的常规配置，预计这四个物流中心很快将出现“常规线吃不饱，异型线拣不完”的窘境。若再配置相应备用分拣线，将造成较大浪费。

　　为此，江西省局（公司）提出异标共线分时分拣的解决思路，“共线”是指全品规共仓共线，“分时”是指分时段分拣常规烟和异型烟。按照这种思路，他们提出分拣线建设的具体要求：立式机应用自动可调烟仓技术，采用下部打码方式，常规烟与异型烟双通道复合叠烟，共用一台包装机包装。

　　通过论证、设计等前期工作，该项目于今年3月在新余市局（公司）物流中心安装调试，10月正式投产使用。以目前订单情况看，常规烟在上午8点30分开始分拣，12点前完成分拣，效率1.5万条/小时。经过自动调仓、补货后，设备在13点30分开始分拣异型烟，15点左右结束分拣。由于立式烟仓半自动分拣速度较快，异型烟分拣效率可达到3000条以上。

　　该设备通过分时复用，一套设备分时段自动分拣常规烟和异型烟，总投资290万元，节约了一个班组的用工，节省了单独购置半自动异型烟分拣线近300万元的投资，在卷烟销量总体稳定，但常规烟、异型烟此消彼长的发展态势下，具有很好的应用前景。另外，鉴于该类设备的柔性程度和互为备份特点，若配置两台以上同类设备，在销量处于二档的物流中心同样具备较高的使用价值。

物语流声

　　近年来，异型烟销量快速增长，给烟草商业物流分拣带来不小的挑战。为提高异型烟分拣效率、降低分拣差错，各物流中心纷纷引进异型烟分拣设备或进行分拣线技术升级改造。在笔者看来，精益物流建设的大背景下，异型烟分拣系统的构建，首先应考虑适用性和经济性。高效稳定的系统，并非绝对依赖设备的先进性和自动化程度，管理者应以系统思维通盘谋划，从技术和管理等不同角度，找出经济适用的最优选项。也就是说，系统构建应遵循柔性、兼容性等原则，选型时注重模块化、标准化、通用化的结合，扩大系统支持可分拣条烟的种类调整空间，做到当新品类上市或部分品类退市时，系统能及时快速地实现高效率分拣模式切换，从而实现分拣效率的提高。

　　——重庆市局（公司）物流分公司技术部部长 黄定坤

　　异型烟分拣是近年来现代物流建设遇到的新课题。新课题需要以新思维和新技术来破解。围绕异型烟分拣效率提升，烟草行业各商业企业根据自身实际积极创新，探索出了不少行之有效的解决方式，比如“分层分段、细异合一”“双皮带输送、双通道分拣”“弹性分拣、柔性包装”等。笔者认为，提升异型烟分拣效率，一方面要持续推进技术创新，在摸清需求的基础上，本着“实用、可靠、低耗、高效”的原则，确定技术方案，合理优化流程；另一方面要推进管理创新和群众创新，着眼分拣、包装、配送各个环节，找出影响效率提升的短板，有针对性地实施课题研究和小改小革，优化作业模式和工作方法，持续提升异型烟分拣效率和质量。

　　——江苏扬州市局（公司）物流中心经理 王以兵