石家庄卷烟厂卷接包车间600包/分钟包装机组操作工马秀伟正在保养设备。

　　12月11日上午11点，笔者来到河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂卷接包车间时，12000支/600包超高速卷接包生产线正全速运行。开班以后，卷烟机还未出现故障停机，包装机最大运行时间也已达到1小时15分钟。

　　为从设备层面最大限度保证产品质量稳定性，2018年7月，石家庄卷烟厂引进了国内第一套12000支/600包超高速卷接包生产线。今年7月，设备顺利完成交验。

　　12000支/600包生产线，是由常德、上海烟草机械有限责任公司自主研制的新一代智能化超高速卷接包设备。石家庄卷烟厂与烟机生产厂家通力协作，安装调试坚持高标准、严要求，为设备高效率、高质量、高稳态运行奠定了坚实基础。

　　烟支克重自动调整、卷烟纸纸边自动调整、圆周自动调整、水松纸内外长短自动调整……在12000支/分钟卷接机组调试过程中，常德烟机公司调试人员积极查找问题根源，与卷烟厂维修操作人员深入探讨，完成了所有自动化控制功能的实现和稳定准确控制。

　　临近交验，卷接机组高速运转时频繁出现爆口跑条现象。调试项目组调整烙铁、烟舌、大压板等部件，更换胶枪规格后，“症状”有所缓解，但设备运行仍未达到最理想状态。他们又从辅料入手，测试了多种接装胶，最终选择了一种最理想的搭口胶，彻底解决了该问题。在烟支圆周、克重等指标均达到“检测—自动调整—效果反馈”闭环控制要求后，常德烟机公司又加装了卷烟成像检测，为产品质量铸就了一道坚固的防线。

　　600包/分钟包装机组调试初期，高速运行情况下，经常出现批量不合格品。针对调试过程中遇到的问题，调试项目组先后为设备加装了卡纸成像检测、烟包第六面检测、小盒透明纸散包成像检测、条盒透明纸成像检测等，产品质量实现了全方位把控。

　　设备高效稳定运行，离不开技术过硬的操作、维修人员，以及完善的维护保养制度。

　　设备进厂之前，石家庄卷烟厂便以接受新事物能力强的新员工和有经验的维修技师、高级技师为主体，组建起12000支/600包生产线操作维修团队，多次组织他们到烟机生产厂家培训，与兄弟烟厂交流，不断提高其技术水平和各项能力。调试过程中，石家庄卷烟厂认真总结经验，汲取其他烟厂超高速机型维护保养经验，制作出一套完整的设备维护保养方案，并拍摄成教学视频，在操作工中推广学习，规范设备维护保养点检流程。

　　超高速卷接包机组在操作系统中搭载了备件生命周期系统，石家庄卷烟厂以此为依托，制定了周密的维保计划，定期进行深度维保，做好预防性维修，提升了设备维护保养的有效性。

　　目前，在石家庄卷烟厂，12000支/600包生产线已经担负起生产重任，无论是稳定性还是质量指标都保持在较高水平：卷烟机、包装机有效作业率分别达到97%和93%，卷烟物测指标抽查一直保持高标准，包装各项质量指标全部达标，为保证“丝丝精造、支支优品”提供了坚实的设备支撑。