烟叶品质对于卷烟产品的消费品吸体验、感官评价等影响较大。作为2018年销量和销售收入双双进入行业前三的高结构大品牌，“利群”在实现了新一轮的快速扩张的同时对于原料品质的重视和需求也与日俱增。浙江不产一片烤烟的现实状况，使得浙江中烟倍加珍惜这些来之不易的烟叶原料，努力用尽、用精、用好每一片烟叶，持之以恒地在原料保障工作上“精耕细作”。当行业深入推进重点品牌原料复烤均质化加工工作的“发令枪”打响的时候，浙江中烟已经率先迈步奔跑了。通过打叶复烤均质化加工等一系列措施助推“利群”发展稳步向前，可以说，浙江中烟在原料保障领域下了苦功、得了经验、有些收获。

眼睛向内 常怀发展的“紧迫感”

2010年，“利群”品牌商业批发销量实现百万箱目标，占浙江中烟卷烟总销量的50%左右；2013年，“利群”品牌销量突破200万箱，占卷烟总销量的比例超过7成；当前，“利群”品牌销量已经突破300万箱，卷烟总销量的占比已接近90%。

在“利群”销量逐年增长、销量占比逐年增高、品牌结构稳步提升的情况下，原料保障压力也在逐年加大，特别是“区域不平衡”和“结构性矛盾”的问题长期存在。

俗话说，兵马未动粮草先行。浙江卷烟工业早在还未成立“中烟公司”时，就已经意识到了关键的原料供应问题，当时杭州、宁波两厂就已经着手研究原料品质提升等相关课题，现在看来大体方向正好切准了浙江中烟品牌发展的“脉象”。

打叶复烤均质化加工确保“利群”品牌质量稳定 /张广普 摄

发展的问题就要用发展的思维来解决。浙江中烟构建了“研发+维护”的片烟配方模式，通过多年的摸索，拓展了原料使用范围、提升了烟叶资源使用效率，实现了产品质量控制前移到复烤环节，打出了一套“标准化选叶、均质化加工、批次化管理、规模化生产”的原料供应“组合拳”。

标准化选叶，对当年烟叶质量的稳定起到了至关重要的作用。从2013年开始，浙江中烟在3个复烤厂实施标准化选叶试点，2015年全面推广到13个复烤点，过程中由技术中心参照国家42等级标准结合浙江中烟“利群”品牌原料需求制定选叶方案和标准样，与复烤企业一道在源头把好“利群”原料质量关。

均质化加工，维护了年度间烟叶等级质量的稳定。浙江中烟在12个复烤加工厂实施均质化加工，环节包括原烟批次建立、标准化选叶、配方模块加工，尽力使同批次不同箱间烟叶的化学成分和物理特性趋于一致。通过几年的探索和努力，复烤加工均质化水平已达到烟碱变异系数控制在5%以下、成品片烟水分变异系数控制在2.5%以下。从2014年起，逐步开展近红外控制下的均质化加工，到2018年近红外控制条件下的均质化加工已在7个复烤厂实施，规模约为200万担，基本可实现烟碱变异系数小于3%、片烟水分变异系数小于2.5%。

批次化管理，实现了片烟质量的可追溯。从2012年开始，浙江中烟逐步在“利群”复烤加工烟叶的各个复烤厂推行批次化管理，用信息化手段推进质量管理的进一步提升。

规模化生产，提高了“利群”原料的利用率，对“利群”卷烟内在品质的稳定性起到了积极的作用。为此，浙江中烟一方面规划在云南、四川、贵州、河南、湖北、湖南、福建建立7个区域加工中心，进一步提升原料利用率，目前5个区域加工中心基本建设到位；另一方面，进一步扩大单等级配打规模，2017烟叶年度共计产出成品片烟等级120个,合计53.66万箱，单等级平均规模达到0.48万箱。

建设得越早，碰到的问题就越多，遇到的挑战就越大，但也积累了更多的成长经验。

2018年10月12日，总公司印发通知，要求继续深入推进均质化复烤加工，提升重点品牌原料加工服务保障能力。

通知指出，在2017年均质化加工推进基础上，2018年要继续扩大重点品牌原料均质化加工范围和规模，实现“中华”“利群”“芙蓉王”“贵烟”4个重点品牌原料全覆盖，新增“苏烟”“玉溪”“白沙”“真龙”“娇子”“天子”“金圣”“长白山”等8个重点品牌，品牌数量达到23个，对应48家复烤厂，实施个性化加工和专业化服务，均质化加工重点推进规模达到2000万担。

“以品牌保障为核心，密切工商合作对接”“以加工需求为导向，增强工艺实现能力”“以批次管理为方法，增强过程管控能力”“以关键指标为抓手，提升成品质量水平”“以信息系统为支撑，提升质量追溯水平”，总公司关于均质化复烤加工的意见，让浙江中烟更加明确了前行的方向。

在行业推进重点品牌原料均质化复烤加工工作的进程中，浙江中烟将积极投入其中，努力通过自身实践与工作思考，推动行业原料保障水平再上一个新台阶。

和谐共赢 顾全大局的“责任感”

打叶复烤均质化加工涉及工艺质量、产能布局、科技创新、队伍建设等方方面面的工作，均质化加工工作要顺利开展，复烤企业、工业企业、商业企业三方必须心往一处想，劲往一处使。

要发挥各产区质量特色优势，取长补短，使采购烟叶充分利用,就会涉及部分烟叶跨省集中加工。在国家局、商业企业和复烤企业的大力支持下，2018年度，浙江中烟跨省烟叶调拨涉及10个省份合计约37.4万担，占2018年度烟叶采购总量的9.3%。通过跨省配打,适用“利群”的烟叶等级与采购区域进一步扩大。

正是基于三方如此默契的合作，浙江中烟在原料保障方面深度挖潜，开创出一番和谐共赢的新局面。

以福建武夷烟叶有限公司（以下简称“武夷烟叶”）为例，通过共同开展均质化加工工作，武夷烟叶不断提高“利群”原料的利用率。2015年度“利群”品牌原料适配率达到73%左右，2017年度达到79%，较好地实现了烟叶价值的提升。

近三年，武夷烟叶累计为浙江中烟完成均质化配方打叶55.4万担，烟碱变异系数平均控制在3%以内，最好时可达到2.08%，处于行业先进水平。在浙江中烟12家打叶复烤生产加工点中，武夷烟叶均质化加工指标连续两年排名第一，并于2015年被国家局选为全国首批4家打叶复烤均质化加工试点单位之一，擦亮了在行业内的“金字招牌”。

浙江中烟与武夷烟叶技术人员一起评价成品片烟外观质量 /李秋剑 摄

敢挂“金字招牌”必有“真功夫”。通过为“利群”开展均质化加工探索和实践，武夷烟叶总结提炼了一套完整的均质化加工服务模式，能够满足大模块（最大12.8万担）、多配方（最多136个配方等级）、跨产区（跨越10个省份）的配方打叶均质化加工要求；同时，通过为“利群”开展均质化加工工作，也锻炼了一支优秀队伍，在清选、仓储、生产加工方面均培养了多名骨干力量。  

同样，通过为“利群”提供均质化加工服务，武夷烟叶由“多批次、小批量”加工，逐步向“大模块、集约化”加工转型，个性化加工服务更加深入，客户关系更加稳定。在武夷烟叶的努力下，河南、山东等中烟公司均与武夷烟叶初步达成了均质化加工合作协议，并逐年加大了省内外烟叶的集中加工量，逐步形成了武夷烟叶打叶复烤加工服务新格局。

总公司对打叶复烤均质化工作分外重视，要求打叶复烤企业要高度重视均质化加工工作，积极对接工业企业，高质量完成均质化加工推进任务；工业企业要基于品牌原料使用需求提出加工工艺质量明确要求，有效指导复烤企业提升工艺实现能力；省级局（公司）要履行好管理职能，合理调控产能布局，适度优化考核机制。要突出科技创新，积极开展打叶复烤技术升级重大专项研究，加快技术创新平台建设，抓好队伍建设，强化人才保障。严格质量检查，提升监督加工工作水平。

军令一出，必全力以赴。浙江中烟与复烤企业用实际行动诠释了对行业的责任和担当。在合作中，大家齐心协力，在难题中摸索，在磨合中进步，在经验中前行，合作越来越顺畅，烟叶品质越来越好。

持续创新 高质量发展的“使命感”

“利群”品牌做大做强，关键在于卷烟产品质量的稳定，而卷烟产品质量稳定的核心是原料质量的稳定。

复烤加工企业是提升原料使用效率，稳定原料质量的核心环节，承担着烟叶集中、分选、加工的重要职能，实现了烟叶从农业产品向工业产品的转变。从既往的情况看，复烤加工企业在集中加工平台和选叶平台两个层面支撑了工业企业原料使用效率的提升。从卷烟发展形势、工业配方用料趋势等角度看，复烤加工企业提升原料使用效率还存在空间。

持续创新，就是开启提升原料使用效率这个“铁锁”的“金钥匙”。在不断的探索过程中，浙江中烟在提升原料使用效率相关领域已申请专利4项，发表论文1篇，更多的创新成果仍然正在进行中。而在创新产品方面，浙江中烟为“利群（夜西湖）”等“细短中爆”新特异产品的原料提前做好了充足的技术准备。

创新同样需要外部企业的协作和支持。浙江中烟与复烤企业深化协同，比如协同武夷烟叶进行立体库模式下“小比例预配”的探索，通过二次调配，把小比例配方做成大比例配方，通过这个技术改良模式，不仅让浙江中烟的原料质量更加均匀，而且武夷烟叶在该环节的用工也减少了一半左右。再比如，2018年度浙江中烟对四川加工点进行了整合，集中到会东一个点，骤增的复烤任务对会东复烤厂的库容保障和选叶、加工要求都是新的挑战。在按模块调拨、合理充分利用现有库存的前提下，浙江中烟与会东复烤厂一起，开展了平库模式下“小比例预配”和二次调配的新模式探索，通过双方的共同努力，2018年烤季的选叶、打叶复烤任务得以顺利实施。

通过多年的合作，浙江中烟与复烤企业配合得越来越默契，整体技术水平和人员配备都得到了提升和强化。浙江中烟2018年度分别和9家复烤企业开展“利群杯”标准化选叶技能竞赛，有效地提高了选叶人员的技能水平与实际操作能力，复烤企业间也逐渐形成一种相互学习，共同提升的良好氛围。

看得见的品牌，看不见的功力。“平和从容”的“利群”背后，是孜孜以求的质量“均匀稳定”的原料供应，推动“利群”始终保持平和稳健的姿态，向更高质量的发展方向前行。