“不用再担心设备停机，感觉工作更‘有滋有味’了呢！”近日，在江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂卷包车间，见到正在统计设备运行数据的维修工卢春玉，ZJ17卷接机操作工李莎风趣地说。

　　而就在半年前，该机组操作工和维修工还联合“诉苦”呢：“太难了！卷接机已经故障停机好几次了，每次看到滤嘴掉落我这心里都一悬，生怕又要停机。能不能想办法解决一下？”“出现故障引发停机，不仅影响设备有效作业率，还会造成原辅材料浪费。处理故障也只能通过吹扫清洁的方式，治标不治本。”

　　原来，赣州卷烟厂接装机以YJ27机型为主，由于使用年限较长，该机型运行过程中有时会出现滤嘴掉落问题，掉落的滤嘴积累到一定数量，就可能堵塞传输系统，引发设备停机。

　　去年以来，赣州卷烟厂加快推进设备管理精益化，针对“YJ27接装机滤嘴掉落故障次数高”这一课题，组建了“有滋有味”QC小组，由技术骨干卢春玉牵头，囊括设备、工艺、检测等多个岗位人员，集中力量进行攻关。

　　小组首先对滤嘴掉落故障进行现状调查分析，发现故障问题主要出自滤嘴供给系统，而且出现频次呈现周期性。对设备运行和维修情况进一步分析发现，每次设备拆卸维修后，故障频次就会大幅降低，但过不了多长时间，故障频次又迅速攀升。可见，仅仅依靠规范设备维修保养，无法从根本上解决故障问题。小组成员绘制YJ27滤嘴供给系统流程图，排查风险点，统计分析故障类型，发现占比最高的故障为并行鼓轮故障，高达84.5%。

　　针对这个“罪魁祸首”，小组成员绘制鱼骨图分析，找到13项末端因素。之后，又运用模拟实验、线性回归分析、控制图等方法，对13项末端因素逐条进行要因确认，最终确认了两个要因：滤嘴行程不足和滤嘴吸附偏移。随后，小组召开专题研讨会，针对两个要因进行分析讨论，找出了问题症结：并行鼓轮鼓体结构和吸风阀结构设计存在不足。

　　改进鼓体和吸风阀结构成为小组迫切需要解决的问题。他们广泛查阅资料，经过一次次讨论，产生一个个设想，并利用3D仿真软件进行动态模拟，计算鼓体负压吸附能力和滤嘴吸附受力，得出了最优通道位置和直径大小；分析吸风阀工作原理，运用黄金分割法确定了最优吸风范围。同时，小组从安全性考虑，在吸风阀上设计了一段加强筋，这样既不影响鼓轮吸风，又能提高吸风阀结构强度，保证人员及设备安全。

　　改进方案完成后，小组成员根据加工图纸制作了改进部件，并进行了上机测试。跟踪检测结果显示，YJ27滤嘴掉落故障频次大幅降低，由之前的3.3次/班下降至0.6次/班，单箱原辅材料降耗明显，每年可节约费用达到113.94万元。为使此次活动成果更易于推广应用，“有滋有味”QC小组还将操作规程、设计图纸等进行了标准固化。

　　今年7月，经过层层评选，“降低YJ27接装机滤嘴掉落故障频次”QC课题入选全国烟草行业第三十届优秀质量管理小组成果发布会，并荣获二等奖。该项目还获得两项国家实用新型专利，并在广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂进行了推广改进测试，效果良好。