不同于日常轮保，也不同于厂家大修，安徽中烟合肥卷烟厂探索项修方式，实现对超高速机组的自主维修。

　　10月17日，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂卷接包车间，5#国产ZJ116-ZB48型超高速卷接包机组四周拉起了隔离线，设备也被“开膛破肚”，操作工与维修工一道对关键组件进行拆卸，认真清洁，逐一做好标签，按规定摆放在货架下。

　　如此“大动干戈”，究竟为何？原来这是合肥卷烟厂在对超高速机组进行项修。

　　设备项修，顾名思义，就是以项目管理的方式，对设备进行修理维护。不同于日常设备轮保，项修强调的是关键部位的维修、维护；又不同于以设备厂家人员为主的设备大修，项修主要由烟厂维修工和操作工来实施。

　　“超高速设备体量大、组件多、精度高，轮保只能解决表面问题，内部隐患无法得到根本‘医治’，所以我们打算以项修的方式解决。”卷接包车间设备管理员何小飞介绍说。

　　打铁还需自身硬。自2013年引进第一台超高速机组以来，合肥卷烟厂一直将实现设备自主维修作为目标。通过赴厂家学习、大修期间跟踪学习以及日常维修知识积累等方式，5年多来，合肥卷烟厂卷接包车间维修工和操作工已熟练掌握了超高速机组维修技能。2018年年底，维修工们实现了对进口超高速机组M5-FX2设备的自主拆卸、安装、调试，半年多以来，设备运行稳定，效率达到预期目标，这更加坚定了大家自主维修超高速机组的信心。

　　与第一次项修不同，此次有许多操作工加入进来。“主要是强化复合型人才的培养，让操作工更深层次掌握设备结构，逐步掌握设备维修技能，做好维修人才储备。”卷接包车间副主任宋文涛解释说。

　　而在项目组组长、高级维修技师李忠东看来，一次项修就是一场系统的“大练兵”。他拿出一份项修方案解释道：“从前期设备摸排，到中间项目实施，再到后期效果跟踪，我们共规划了11个流程，涉及备件、物料、资料、工具等各个方面，设备管理、工艺管理、现场安全管理以及综合管理等人员也参与进来，来一场规范化、精细化、高效化的‘实战’洗礼。”

　　在项修现场，笔者注意到，人员各负其责，分工明确；每一个部件的拆卸都有条不紊，零备件虽然繁多，但小到螺丝钉大到组件都干净整洁，按照现场定置摆放……各项事宜繁而不乱，稳中有快。

　　“这几天，在维修工的指导下，我尝试了以前没有机会接触的备件拆装，对设备结构有了更加直观的感受，这对于自己以后准确判断设备隐患有很大帮助。”参与这样的练兵，操作工刘铭洋直呼过瘾。

　　据悉，近两个月来，合肥卷烟厂共完成三组超高速设备的项修任务，其中2#超高速机组实施项修后已连续运行45天，单班产量达95箱以上，设备有效作业超过95%，效果显著。