山东中烟人从最基础的保养、点检做起，做精设备管理。

青岛卷烟厂卷包车间操作工正在认真检查烟包质量，确保产品品质“零死角”。

济南卷烟厂卷包车间员工积极研讨设备维修工作，为产品品质保驾护航。

　　产品是企业的名片，品质是产品的生命。对生产制造企业来说，促进品质提升，实现制造进步，是推动企业高质量发展的有力手段。

　　2019年，山东中烟工业有限责任公司总经理王建勇在工作报告中指出，要在新时代开创高质量发展新局面，必须坚持品质至上理念，深化质量提升行动，推进工艺质量持续改善、感官质量不断优化。近年来，山东中烟从“精”“细”两方面着力，通过一系列质量提升行动，持续提升产品质量——

　　做精设备管理

　　工欲善其事，必先利其器。设备就是品质提升的“器”，不断磨砺才能让“器”更利、品质更优。

　　2019年，山东中烟致力于把品质提升管理前移到设备管理环节，确立“装备内外平衡、设备投入见效、品控双向前移、质量立标达标”的基础目标，通过做精设备管理，不断提升设备的工艺保障能力。

　　万丈高楼平地起。山东中烟注重从点滴做起，从完善规章制度做起，从最基础的保养、点检做起，用“绣花”功夫做精设备管理。

　　比如，精确制定设备维护保养和定期检修计划，规范和统一日保、周保、轮保作业标准。

　　“为掌握生产设备保障产品质量能力，今年以来，公司组织开展两次生产设备工艺性能点检活动，对制丝工序关键主机设备进行点检。活动共设计评价项目127项，完成点检394项。”山东中烟生产制造中心主任赵砚棠介绍说，下半年，他们重点对卷烟设备进行专项检查，根据检查中发现的问题制定整改方案，确保设备良好有序运转，着力推进品质提升。

　　又如，精确设备管理责任，确定设备深度保养第一责任人，建立综合保养新模式——

　　济南卷烟厂倡导设备精益管理理念，采取设备管理责任制，建立健全设备责任人管理制度和交接班管理制度，要求每台设备或部位确定设备管理责任人；

　　青岛卷烟厂推行“保姆式”主责维保模式，落实维修人员设备深度保养第一责任人责任，打破白班管理界限，使维修人员由“钟点式”服务向“保姆式”服务转变，分工更科学、组织更灵活、技能更专业、服务更精准；

　　青州卷烟厂实施挡车工自主维护、班次专业维修和轮保组预防维修的“阶梯式”维保策略，最大限度发挥设备现有效能，确保产品质量及工艺加工符合要求；

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　　做精设备管理，除了管好设备外，更重要的是要用好设备，实现设备产能与生产计划、品质提升的平衡。为此，山东中烟按照“五结合、五提升”的工作思路，补齐短板、引进设备、统一调配设备资源。比如，今年改造一组中支烟设备，为中支烟生产提供了产能保障；完成一组细支烟、一组中支烟设备内框纸异型定位切割功能改造，满足市场的个性化需求。

　　设备管理到位了、设备效率提升了，直接带来产品品质的提升。为了更好地推动品质提升工作，山东中烟充分调动全员参与设备管理的积极性，鼓励一线员工参加设备技能竞赛，营造比学赶帮超的良好氛围。“近五年来，山东中烟1人获评‘全国技术能手’，12人获评‘全国烟草行业技术能手’，5人获评‘山东省技术能手’，涌现出了一大批高技能人才。今年，我们筹备召开山东中烟第一届烟机设备操作职业技能竞赛，为一线员工提供更多展示自我、提升技能的机会。”山东中烟生产制造中心工作人员邓来宏告诉记者。

　　此外，山东中烟发挥一线员工的主观能动性，通过设备的小改小革解决生产中的实际问题。比如，济南卷烟厂卷包车间员工通过创新改造，让机台油墨罐具备了油墨余量实时显示并进行低限报警的功能，解决了油墨更换不及时带来的质量隐患；青岛卷烟厂制丝车间创新性研制成功SD5新型进刀机构，实现了设备线性匀速进刀，大大提高了切丝合格率；滕州卷烟厂卷包车间研制的包装机组模盒校准装置，将模盒校准效率提升了483%……

　　细化工艺管控

　　设备保工艺、工艺保品质。工艺与品质有着密不可分的关系，只有将工艺与品质有机结合起来，通过不断完善工艺标准，才能不断提升产品品质。

　　青岛卷烟厂卷包车间操作工徐楠杰用亲身经历验证了山东中烟工艺管控的精益求精。

　　今年3月份，为进一步提升产品质量，提高消费者满意度，山东中烟对工艺标准进行了调整、细化。调整后的工艺标准要求透明拉线水平撕开后，包裹在条烟上的透明纸能够顺利拉出。

　　“要解决这个问题，需要调整顶部烙铁的温度。在维修工的帮助下，我们把顶部烙铁的温度降至40℃，拉线水平撕开后透明纸可以顺利拉出，封口烫得严严实实，达到了预期效果。”徐楠杰告诉记者，“这件事情让我对‘质量’有了更深刻的认识，也明白了公司细化工艺管控、提高工艺标准、严格工艺流程的初衷。”

　　为了做好工艺质量管控，山东中烟积极宣贯实施新版《卷烟工艺规范》，聚焦关键工序，推进质量风险管控体系建设和工艺质量评价模式升级。

　　2019年上半年，山东中烟持续完善技术标准，制修订5项产品标准，制定28项技术文件；应用转化行业新版卷烟工艺规范，修订工艺技术标准26项；规范合作生产技术标准管理，转化、修订合作生产技术标准28项。

　　有了工艺标准，就要有配套的落实方案、保障制度。山东中烟完善质量风险管控体系，把质量管控前移到原辅材料采购，严格过程质量管控，严把材料入场关、过程加工关、成品出厂关，强化标准执行，确保产品质量稳定——

　　济南卷烟厂密切内控指标与市场需求衔接，完善以“消费者关注”为导向的工艺管理工作模式，增强过程控制的针对性、有效性和完备性；

　　青岛卷烟厂强化质量风险管控，严把原辅材料入厂关、监控过程加工关、严控成品出厂关，对盒装开启情况、透明纸松紧度、内衬纸拉舌难易程度、美观性等消费者关注的方面进行重点控制，跟踪产品市场表现，持续推进品质提升；

　　青州卷烟厂加快重点规格质量保障体系、卷烟生产标准体系和质量风险管理体系建设，深化工艺加工技术研究，推进工艺管理内涵式发展；

　　滕州卷烟厂梳理总结工艺创新提升经验，汇编17项工艺创新成果，严格成品检验、过程检验、质量考核工作，不断提升产品过程质量控制水平；

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　　有了工艺标准，有了制度保障，还需要有高素质的人才队伍实施标准、落实制度。

　　为此，山东中烟积极畅通员工成长通道，丰富工艺技术开放式培训内容和形式，加快技术人才梯队建设，培养技术精、作风硬的知识型、技能型、创新型人才。

　　滕州卷烟厂卷包车间乙工段第一班组便是这样一支技术精湛、能力突出、充满活力的队伍。多年来，该班组以争创卓越班组为目标，把安全稳定、提质降耗作为工作重点，积极开展岗位练兵、质量改善、创新攻关等活动，出色地完成了各项生产任务，先后荣获“山东省优秀质量管理小组”“全国质量信得过班组”“山东省工人先锋号”“山东省创新型班组”“全国工人先锋号”等荣誉称号。

　　在山东中烟，像滕州卷烟厂卷包车间乙工段第一班组这样的组织、个人还有很多，如被评为“山东省示范性劳模和工匠人才创新工作室”的济南卷烟厂尉泽民创新工作室，被评为“山东省创新能手”的青岛卷烟厂职工王新辉、青州卷烟厂职工刘爱平……他们如星火燎原，点燃了一线员工推进品质提升的激情和热情，为企业高质量发展提供了智力支撑。