一滴水只有放进大海里才永远不会干涸，一个人只有当他把自己和集体事业融合在一起的时候才能最有力量。

这，就是团队的力量。

在山东鲁烟莱州印务有限公司的印刷车间，有一个“金点子班组”，全组36人中,有劳模创新工作室成员7名，“神州”精益改善团队成员3人，14人拥有二级（技师）职业资格，班组成员平均年龄39岁，既拥有高技能人员的成熟与稳重，又充满青年人的活力与热情。

日常工作中，他们主要负责将油墨转移到承载物，通过色差、耐磨性、平整度等关键质量控制点进行烟标盒皮印制加工，他们就是印刷车间的凹印班组。

凹印班组是印刷车间乃至整个公司的明星团队。他们以技术创新为先导，以精益质量为目标，针对生产中的产品、成本、效益、流程等技术难题持续开展技术创新，许多技术难题在他们面前变成“纸老虎”。他们提出的精益管理“金点子”让企业收获了“金果子”，在凹印班组身后是一串长长的荣誉：2015年至2019年获国家发明专利授权4项、国家实用新型专利授权11项、省市级技术创新成果奖12项，获评“山东省质量信得过班组”“山东省优秀质量管理小组”“安全生产金牌班组”……

在解决问题中成长

近年来，莱州印务公司在加速发展，随着生产规模的扩大，公司不断引进国外先进成型设备，这给凹印班组的技术管理和创新带来不少新挑战。面对陌生的先进设备和工艺，凹印班组没有退却，他们在困难面前勇往直前、大胆创新，在一次次攻关中验证着班组的实力。

2018年，“新石家庄（软）”产品印刷版面排版方式发生改变，其盒皮之间留有5mm纸边，现有印刷机配置的纵切刀具仅能实现单侧纸边切除，导致生产出来的“新石家庄（软）”盒皮变成单侧裁切的半成品。无奈之下，车间只好采取人工二次裁切的方法来完成最终的产品成型，这不仅增加了生产成本及能源消耗，而且人工二次裁切的精度差，生产效率低，难以保证产品质量的稳定性。

产品质量就是企业的生命，公司领导对此非常重视，号召整个印刷车间集中攻克技术难关。当时，凹印班组1号机班长周向东主动请缨，接下这块“烫手山芋”，他带领全体班组成员加班加点，反反复复进行上机试验，最终通过在印刷机上加装双刃刀具纵切装置，成功实现了“新石家庄（软）”盒皮联线双侧5mm纸边裁切。

这项设备改进不仅节省了人工二次裁切工序，还大幅提升了产品质量，产品的废品率由0.8%降至0.65%，经测算，该项改进为公司节约资金80余万元，项目不仅在2018年获国家实用新型专利与国家发明专利授权，而且在将军烟草集团与山东中烟QC成果发布会中均获一等奖。

班组质检人员抽检产品 /周子栋 摄

类似的问题攻关在凹印班组并不少见，哪里有问题他们就奔向哪里，拿出“愚公移山”的韧劲来逐一攻克。他们深知，看似不起眼的改进，对企业而言，也许就是生产效率的一大步跨越，也许就能节省数十万元资金，为国有资产保值增值作出贡献，精益的力量不容小觑。

习惯了在解决问题中成长，凹印班组的问题意识也越来越强。

日常工作中，凹印班组常常走在问题之前，班组以问题清单的形式收集生产过程中工艺质量、设备维修、现场及安全管理等方面存在的问题，并在班组内成立多个精益创新小组，对PRC820、250两种机型进行技术攻关。通过小组的不懈努力，生产产品种类不断增多，他们提出改进生产工艺合理化建议70余条，已解决技术问题30多项，2019年1至8月节约原辅材料资金223.6万元，创造效益百万余元。在凹印班组的带动下，公司技术创新方案如雨后春笋般层出不穷。

在学习竞赛中进步

过硬的技术，来源于平凡岗位上孜孜不倦的学习与积累。

凹印班组经常借助车间劳模创新工作室平台开展专业培训和专项技改劳动竞赛，如“师带徒、徒帮师”“岗位练兵”等活动，激励技术人才和青年员工参与到技术创新和设备改造的工作中来，调动员工的工作热情。

2018年8月，两位新进厂的大学毕业生被分配到凹印班组，按照“师带徒、徒帮师”模式，班组的各位师傅很快都有了自己的“徒弟”。郝长涛是凹印班组5号机班长，每周一上午他迅速熟练地完成设备保养工作后，就开始向两位新进员工认真讲解卷机组的基本上纸技巧、操作规范等。在他的言传身教中，新来的年轻人很快便熟练掌握了印刷机组的基本操作技巧。

在学习中互相交流，在竞赛中互相切磋，常态化的学习培训与竞赛活动充分调动了班组成员的创新热情，班组内形成“比、学、赶、帮、超”的良好学习氛围，大家共同进步、共同提升。

好的工作方法离不开制度的支撑。凹印班组坚持以“提升精益质量”为先导，不断将班组基础管理、制度建设、工艺创新、安全生产等各项工作深度融合，全面推进“精于创新、严于质量、降本增效”的班组建设，通过不断健全完善管理与考核制度，提高员工质量意识、责任意识、安全意识，强化规范车间的管控流程。

根据公司要求，凹印班组结合班组实际工作，建立健全岗位相关管理制度，班组现有安全类资料4项，质量标准规程6项，班组建设综合性资料5项。为把好产品质量这道关卡，汇编各项操作标准、考核标准、作业指导书、巡检维保、过程控制等相关制度共计42项，制定凹印工序作业指导书涵盖产品19项，实现了对每一工序操作流程和动作的分解，对作业过程中各环节的质量风险和等待浪费进行精益改善。

如今，小到一件工具的摆放，大到现场质保维修，每一个作业环节都有明确规定。凹印班组抓班风、严纪律，规范操作、培养习惯、严格考核，逐步达到精益、准确、高效、安全的作业效果。

精益之路风光好，精益之路无终点。未来，凹印班组将继续坚持以精益求精为先导，以建立创新型班组为目标，强化班组的基础工作建设，坚持创新驱动，加强人才培养，不断提升班组人员技能水平，朝着打造技能型班组、创新型班组、效益型班组持续发力，为实现公司高质量发展贡献自己的光和热！