卷包车间卷烟机维修工正通过手机中下载的《维修手册》探讨卷烟机维修方法。 吴兴芝摄

卷烟机操作工对烟支单重、圆周、长度等物理指标进行在线监测。尹东烨摄

　　2012年年底，“泰山”（心悦）卷烟一上市便深受消费者喜爱，成为山东中烟产销规模最大的细支烟。在山东中烟济南卷烟厂，每一条生产出的“泰山”（心悦）卷烟，都要经过设备关、质检关、自检关三重考验。在精雕细琢中，“泰山”（心悦）卷烟实现了“支支一流、包包精品”的工艺目标。

　　设备关 匠心如磐提高效率

　　由于“泰山”（心悦）卷烟的市场需求旺盛，为满足市场需要，济南卷烟厂对细支烟生产设备的稳定运行提出了更高要求。在原有设备维保三级点检（生产点检、专业点检、精密点检）的基础上，卷包车间抽调设备维修骨干力量，加大对细支烟生产设备的点检力度，时刻关注机器运行状态，杜绝大故障，减少小故障，进一步提高了机台有效作业率。

　　从事卷烟设备修理工作30多年的细支烟设备维修骨干周继武，堪称细支烟卷烟机的守护者。他从不放过任何一个有可能影响生产设备稳定运行的小问题。有一次，他发现卷烟机滤嘴切割鼓轮切刀挂胶频繁，而清除胶垢需要拆卸防护罩，两个人耗时两小时才能完成。为解决清除胶垢频繁且过程耗时长的问题，周继武精心研究，在合金刀片的对向位置安装了自动清洁装置，将清洁耗时降为零的同时实现了实时清洁，有效提高了设备运行效率。

　　以前卷接机组卸盘机经常发生料盒架与烟盘同时脱落的情况，造成大量原辅材料浪费，影响了设备综合运行效率。周继武将这一问题作为课题，带领技术团队认真查找资料、分析原因。在翻阅了大量资料后，受“通孔同轴”校正原理启发，他们设计了一种卸盘机料盒架位置校正工具，使校正用时由之前的35分钟降到如今的13分钟，有效降低了故障发生率。

　　质检关 火眼金睛严控细节

　　为保障产品质量，济南卷烟厂制定了详细的产品质量检验规程，每一个环节的质检员都会根据质量检验规程对产品进行打分、定级。

　　从上游卷烟机接装纸成型到下游装封箱缺条检测，从烟支空头、漏气检测到卷烟包装缺包检测，卷包车间都配备了相应的自动设备和剔除装备。他们不断增强“机防”能力，充分发挥生产设备自检自控作用，通过检点确保自检自控装置的灵敏度和准确性。此外，卷包车间还多举措强化“人防”在质量管控方面的作用，进一步保障“泰山”（心悦）卷烟的产品质量。

　　有段时间，质检员发现细支烟条透明包装经常出现破包、折角、拉线错位、划痕等问题。为攻克难题，卷包车间抽调人员组成专项小组对质量管控进行专项提升。通过调查，他们发现条透明纸破损是最常发生的问题，于是便将其作为重点攻关对象。小组成员通过大数据汇总发现，条盒透明纸在切割、输送过程中因摩擦会产生静电，而静电消除器的安装位置太靠近透明传输前端，无法消除透明纸后续传输过程中产生的静电。因此，小组成员重新调整了静电消除器的位置，使其更加靠近透明纸的传输末端，并缩短了静电消除器与透明纸之间的距离。改造后，破包次数由原来的每月35次/机台减少到每月10.7次/机台。

　　自检关 高频自检确保质量

　　在“泰山”（心悦）卷烟生产链运行过程中，卷包车间始终坚持“质量零缺陷，市场零投诉”的目标。作为流向市场的最后一关，操作工自检环节尤为重要。济南卷烟厂针对操作工自检，制定了详细的自检流程，要求每一名操作工按流程严把自检关，决不放过每一个存在质量问题的产品。

　　张兴华是细支烟机台的资深操作工。每天接班，他首先要询问设备上班次的运行情况，然后更换布带、吸丝带，清理设备易挂胶部位，调整关键零部件间隙位置，安装备用材料等。一整套开机前准备流程下来，汗水已湿透衣衫。

　　按照车间自检规程要求，操作工每15分钟要检查产品质量一次，而张兴华每隔2分钟就会自检一次。操作台上，始终放着一个造型简单的沙漏，这不是他的玩具，而是用来计时的工具。每次自检完，他便会倒转沙漏，每当流沙漏尽，就是张兴华再次进行质量检验的时候。在济南卷烟厂，像张兴华一样自主提高检验频率的员工还有很多，他们深感责任重大，不敢有丝毫懈怠。

　　“泰山”（心悦）卷烟生产过程中，处处体现着山东中烟人严把产品质量的责任感和使命感。这不仅赋予“泰山”（心悦）卷烟值得信赖的产品品质，更赋予其深刻的企业文化内涵。